生鲜果蔬采收以后影响保鲜的因素主要有温度、湿度、环境气体、机械损伤等,这些主要因素没控制好会引起果蔬的失重、失鲜、萎缩、颜色和光泽消退,严重影响产品耐贮性和抗病性。如此,我们通常会选择将果蔬用冷库储存,冷库打冷慢,运营成本高,占地面积广,而且特别容易烂,又特别容易老化变色的快。 那么如何让果蔬延长保质期呢?那就是“预冷”。在加工或包装或入冷库或运输之前。用真空预冷机冷却,真空预冷保鲜技术与设备是专为防止生鲜果蔬在采后冷藏运输过程中鲜度和品质的下降而设计的。 其基本原理是将采摘后的果蔬等放置于真空处理槽内,迅速抽出空气与水蒸气,随着处理槽内的压力不断下降,果蔬会因快速的水分蒸发带走本身热量而迅速均匀的冷却,一般经真空处理,可在20分钟左右快速均匀地降至2-5度左右的较适贮运低温,同时配合其他综合保鲜措施,有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架时间。 真空预冷机的特点: 我们的预冷机与普通降温冷却不同,预冷是指在短时间内的急速降温,根据被冷却物的性质确定预冷时效,通常为数分钟或数小时。真空预冷处理是运用了真空这一特殊环境,通过降低水的沸点,使水汽化吸热,从而实现快速降温的技术。真空预冷机根据真空预冷的技术设计研发而成的快速冷却的先进设备。其主要优势如下: 1.冷却速度快:迅速消除田间热,冷库需要6~8个小时完成的冷却,我们真空预冷机只需要15~35分钟即可达到所需的冷藏温度。 2.冷却均匀:产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的,实现从内到外均匀透心降温。 3.薄层干燥效应:有缓解保鲜物表皮损伤防止切口发黄收口现象,减少损耗。 4.不受包装限制:只要包装有气孔,即可均匀冷却物品。 5.保鲜度高:可保有食物原有色、香、味,延长货架期。 6.干净卫生:真空坏境下,可杀菌或抑制细菌繁殖,防止交叉污染。 7.自动化程度高:可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力,方便调节真空预冷机的真空度,并且可远程操控,便于监控设备运行和快速解决设备故障。 8.节能高效:根据不同冷却物的特性,设定真空度,有效节约能源。 9.高度精准:配备精密式数显温度、湿度控制器,精确控制真空度及湿度。 10.安全稳定:电气部分采用着名品牌产品,保证机器工作稳定寿命长久,操作安全。