高温熟食肉制品快速降温打冷设备

熟食品生产都必须经过冷却，冷却的速度和质量对产品的品质和保质期有较大的影响。
        传统的冷却方式是：1、摊凉式自然冷却；2、强制风冷却；3、密封袋装后水冷；4、流态速冷(冻)。传统冷却方式冷却时间长，内外温差大，而且易造成食品的”二次污染”和细菌**标，而且流态速冷(冻)装置投资大，还存在化霜等问题。
        而真空快速冷却是一种快速蒸发冷却技术。它将刚出炉的熟食品放入密封的真空箱内，通过真空降压的方法，使食品水分在低压下快速蒸发降温的方式，从而达到快速均温冷却的目的。

熟食品真空快速冷却机适用熟食品规模生产化和熟食配送中心等加工企业，其中冷却机的性能及优点如下： 

    1.冷却速度快：熟食品从100度冷却到常温仅需10到15分钟，具有较高的生产效率，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上，完全改变传统冷却方式. 

    2.冷却温度均匀：通过真空泵抽取不锈钢体内的空气，真空度不断减少食品表面水分蒸发，快速冷却温度，而真空箱内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀； 

    3.避免了环境对食品的二次污染：真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中细菌、悬浮物等对食品的二次污染；冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。 

    4.提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可较大限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的细菌繁殖，为延长食品保鲜期提供了**；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色健康食品”

    5.由于真空冷却在箱体内，高温食品刚刚出炉产生的蒸汽不会延漫到生产间，作为现代化的食品加工厂的*冷却机！