应用实例 : 作为农产品保鲜冷链中主要环节的真空冷却技术,近些年来在国际已得到广泛应用,取得了明显的效果。 我国也是 产肉大国,产量占世界27左右,熟肉制品的安全问题业已受到高度重视。采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温,快速通过细菌容易繁殖温度带,从而延长贮藏期,保证食品的营养、卫生和鲜度。 万佳机械有限公司生产的真空快速冷却机正是针对国内外上述市场需求应用真空预冷技术研制开发的**产品,采用机、电、气联合控制,有可编程序控制器(PLC)人机界面的对话有果蔬和熟食品两大类;前者主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产品等,后者主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却,如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等。 真空预冷与传统冷却方式的比较 传热机制的比较 常见冷却方式主要有四种:风冷、水冷、冰冷和真空预冷。**者冷却方式主要依靠温差驱动,通过对流方式从外物品表面放热,热量通过导热从物体的中心传递至外表面,因此温度分布从物品中心至外表面呈逐渐递减的趋势。真空预冷和**者的本质差别在于传热机制的不同,它通过降低真空箱体气压致使物体表面水分汽化吸热带走热量,因此温度分布从物品中心至表面是均匀的。 降温速度的比较 传统冷却方式降温速度受制于多种外界因素,如坏境温度,水温,场地面积大小等,存在冷却处理时间长、降温均匀性差、对被冷却物品造成局部损伤、单位处理量有限等不足,因而无法达到快速、均匀降温的保鲜效果。 真空预冷机的降温速率取决于物品的表面积与体积之比和真空抽取的速度。其中,真空抽取速度可通过预冷机的设置决定。所以,传统冷却速度缓慢,而真空预冷降温速度快,通常只需25分钟左右即可将物品降至较适储藏温度。